O desenvolvimento contínuo de suas tecnologias, design moderno e aplicações versáteis diferenciam os sistemas de reforço de som da Kling & Freitag de seus concorrentes.
Nos últimos 20 anos, o fornecedor de sistemas de som estáticos e temporários utiliza a manufatura aditiva no desenvolvimento de seus produtos. Inicialmente para prototipagem rápida , mas mais recentemente para a produção em série de componentes em seu inovador sistema de alto-falantes PIA M, que se adapta perfeitamente ao seu ambiente.
Fundada em 1991, a Kling & Freitag fornece sistemas de som inovadores para dezenas de teatros, estádios e salas de concerto em todo o mundo. A empresa também oferece seus sistemas de alto-falantes como um serviço para fins de curto prazo, como festivais, feiras ou eventos ao ar livre.
Além do desempenho sonoro dos produtos, os sistemas Kling & Freitag também são visualmente impressionantes. Os componentes de alto-falante elegantes e muitas vezes pouco visíveis são particularmente bem recebidos quando a empresa trabalha em colaboração com arquitetos.
Da terceirização para trazer a impressão 3D SLS para dentro de casa
A impressão 3D é usada há muito tempo na Kling & Freitag. Figula se interessou pela manufatura aditiva no início dos anos 2000. Naquela época, ele e sua equipe ainda desenvolviam manualmente as chamadas cornetas de alta frequência por semanas, a fim de atender às demandas de precisão e som de alta qualidade de seus clientes.
No entanto, os sistemas de impressão 3D SLS ainda eram tão caros, custando mais de € 200.000, que a equipe decidiu trabalhar com fornecedores de serviços de manufatura aditiva para criar protótipos funcionais. Dessa forma, eles puderam instalar os protótipos diretamente nos alto-falantes para testá-los, economizando semanas de trabalho, apesar de ainda ter que terceirizar.
Mais tarde, com a introdução da Fuse 1 , uma impressora chegou ao mercado que reduziu o custo da impressão 3D SLS em cerca de dez vezes, dando a pequenas e médias empresas como a Kling & Freitag o ponto de partida perfeito para a fabricação aditiva interna.
Outra grande vantagem da impressora 3D SLS interna da Kling & Freitag é a flexibilidade na engenharia de novos produtos.
Tecnologia em impressão SLS (Selective Laser Sintering)
A impressão SLS utiliza um laser para aquecer e fundir o material em pó, formando camadas que são sobrepostas até que o objeto esteja completo. Esse processo é mais rápido e permite a criação de peças mais resistentes, mas também é mais caro e requer materiais mais especializados.
Ambas as tecnologias da Formlabs permitem a criação de objetos precisos e detalhados, sendo utilizadas em diversas áreas, como arquitetura, engenharia, medicina e design de produto.
FUSE 1 – Impressora 3D com tecnologia SLS de alto desempenho
Prototipagem com a FUSE 1 – Impressão 3D de nylon pronta para produção para sua bancada com uma plataforma de sinterização a laser seletiva (SLS) compacta e acessível.
Intuitiva
A FUSE 1 foi projetado para manutenção mínima. Uma interface de tela sensível ao toque colorida orienta você em todas as etapas de impressão e manutenção.
FUSE 1 – Preço Acessível
Com custo de equipamento reduzido, material acessível e reciclagem de pó eficiente, o Fuse 1 é a escolha inteligente para impressão 3D SLS de qualidade industrial.
FUSE 1 – Eficiente
Da configuração da impressão à recuperação do pó, nosso hardware e software fáceis de usar são projetados para maximizar sua eficiência em cada etapa do processo.
Para saber mais sobre as impressoras 3D da Formlabs e qual melhor se adequa ao seu projeto, entre em contado com os especialistas da FESMO.
Fesmo distribuidor e representante oficial Formlabs
A Fesmo, soluções em impressão 3D, comercializa impressoras 3D da Formlabs, atendento a demanda do mercado 3D, respeitando a qualidade esperada pelos projetistas 3D.
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