A Formlabs Form Studio 1 foi criada para tornar a impressão 3D profissional mais rápida, segura e simples. A Formlabs apresenta o fluxo completo, desde a preparação do arquivo até o acabamento da peça. Este artigo, de autoria da Fesmo, explica como repetir esse processo e aproveitar as principais vantagens da impressora.
1. Prepare o arquivo no PreForm
O primeiro passo é importar o modelo criado em um software CAD, obtido em um repositório ou desenvolvido por um artista 3D para o PreForm, software gratuito de preparação da Formlabs. Cada material compatível possui configurações de impressão validadas, permitindo selecionar a resina e iniciar a preparação com poucos cliques.
A escolha da altura de camada define o equilíbrio entre velocidade e acabamento. Camadas de 100 micra são recomendadas para uma boa relação entre tempo e qualidade. Para detalhes mais finos e superfícies mais suaves, o usuário pode escolher 30 ou 50 micra, aceitando um tempo maior de impressão. O comando de impressão em um clique organiza automaticamente orientação, suportes e distribuição das peças. Usuários avançados ainda podem ajustar esses parâmetros, usar ferramentas de texturização e criar cavidades para reduzir o consumo de resina.
2. Aproveite a plataforma aberta e a conectividade
A Form Studio 1 é uma plataforma aberta. Além das resinas Formlabs, ela permite utilizar materiais de terceiros, desde que o tanque e os parâmetros sejam compatíveis. O arquivo pode ser enviado por Wi-Fi ou USB. Remote Print permite carregar trabalhos à distância, e o Formlabs Mobile acompanha e inicia impressões pelo celular.
Cinco sistemas monitoram temperatura, nível de resina, forças e status. A câmera integrada permite acompanhar o processo pelo Dashboard.
3. Escolha o tanque e instale os componentes corretamente
A impressora oferece o Form Studio 1 Resin Tank e o Resin Tank Pro. O tanque padrão é indicado para Alpha Resins, True Cast e Flexible 80A Resin V2. O modelo Pro utiliza um filme de dupla camada mais resistente a produtos químicos e é recomendado para Tough 1500 e resinas de terceiros. A compatibilidade deve ser confirmada antes da impressão.
Para preparar a máquina, o tanque deve ser deslizado até a posição correta e travado pelas duas alças laterais. Depois, instala-se uma plataforma limpa. A Build Platform Flex é uma vantagem importante: seu sistema de liberação rápida permite retirar as peças apertando a plataforma, sem ferramentas e com menor risco de danos.
Em seguida, basta inserir o cartucho de resina e abrir a ventilação. O abastecimento automático elimina a necessidade de despejar resina manualmente, reduz desperdício e facilita a troca entre materiais. A impressora verifica se cartucho, tanque e plataforma foram instalados corretamente antes de liberar o trabalho.
4. Imprima com velocidade, precisão e confiabilidade
A Form Studio 1 alcança média de 40 mm/h e, com Alpha Fast Resin, chega a 130 mm/h. Por isso, muitos trabalhos podem ser concluídos em menos de duas horas. A unidade óptica usa 28 LEDs, iluminação colimada e pixels de 35 micra. A textura de liberação de segunda geração reduz forças de separação e falhas.
O ecossistema aceita nove resinas Formlabs no lançamento: Alpha Grey, White, Black, Clear, Model e Fast, além de True Cast, Flexible 80A Resin V2 e Tough 1500 Resin V2. Alpha Model prioriza detalhes finos e acabamento fosco; Alpha Grey equilibra estética e velocidade; Alpha Fast é indicada para prototipagem rápida. Alpha Clear produz peças transparentes, Flexible 80A atende peças elásticas, Tough 1500 oferece resistência semelhante à do polipropileno e True Cast é voltada a padrões para fundição.
5. Use o sistema de extração para imprimir em ambientes internos
Para um fluxo mais seguro, a Formlabs recomenda o VOC Extractor. O acessório puxa o ar da impressora, conduz os compostos orgânicos voláteis por filtros de carvão ativado e reduz odores. Com Alpha Resins e o extrator, a Form Studio 1 é apresentada como a primeira impressora 3D de resina com certificação UL GREENGUARD Gold.
As Alpha Resins também são descritas como de baixo odor e certificadas para contato prolongado com a pele quando a peça é corretamente lavada e curada.
6. Lave, remova os suportes e faça a cura
O pós-processamento tem três etapas: lavagem, remoção dos suportes e cura. A Form Studio Wash+Cure agita IPA, TPM ou Resin Washing Solution ao redor da peça para remover a resina não curada. Depois, o cesto pode ser elevado e apoiado na borda para permitir a drenagem e a secagem completa.
Os suportes Light Touch foram projetados para sair com facilidade e deixar marcas menores. Antes da cura, a peça precisa estar totalmente seca. Em seguida, instala-se a mesa giratória de vidro no equipamento, posiciona-se o modelo e define-se o tempo. A luz de 405 nm aumenta resistência, dureza e estabilidade térmica. Lixar, pintar ou revestir são etapas opcionais.
Veredito: um fluxo profissional sem complexidade
A Form Studio 1 reúne automação, velocidade, precisão, materiais variados, operação remota, plataforma Flex, impressão aberta e pós-processamento compacto. A Formlabs informa preço inicial de US$ 699, garantia de um ano e plano de serviço opcional. No Brasil, a Fesmo é representante e distribuidor oficial da Formlabs, oferecendo orientação para escolher a impressora, os materiais e o fluxo mais adequado para cada projeto.
