Com o lançamento das impressoras 3D Formlabs Form 3+ e a Form 3B+ , a pergunta que fica é como o mecanismo de impressão Low Force Stereolithography (LFS)™ reprojetado difere das impressoras de estereolitografia de mesa (SLA) como a Form 2?
Diferenças entre as impressoras 3D Form 3+ e a Form 2
Caso seja sua primeira impressora 3D Formlabs para impressão 3D, a recomendação é adquirir a Form 3+ .
Se procura uma impressora 3D de grande formato, a Form 3L é a melhor escolha, com cinco vezes o volume de construção da Form 3+.
FORM 3Plus – Estereolitografia Low Force vs. FORM 2 – Estereolitografia
FORMLABS – IMPRESSORA 3D FORM 2
Em 2015, a Formlabs foi a primeira a trazer a impressão 3D SLA de alta resolução para o desktop, em uma configuração muito menor e mais acessível do que as máquinas SLA industriais existentes. A Form 2 rapidamente se tornou a impressora 3D de mesa líder do setor, com dezenas de milhões de peças impressas em campo por engenheiros, designers, fabricantes, dentistas, joalheiros e muito mais. Em 2019, a Form 3 foi lançado, com base no sucesso do Form 2, e agora mais de 100 milhões de peças foram impressas pelas máquinas Formlabs.
Em 2019, a Formlabs redesenhou a impressão SLA do zero, lançando a estereolitografia Low Force (LFS) com a Form 3. LFS é uma forma avançada de estereolitografia que utiliza um tanque flexível e iluminação linear para oferecer um grande avanço na qualidade de impressão e confiabilidade da impressora. O LFS resultou em melhor qualidade de impressão, acabamento de superfície suave, suportes de toque leve ativados e muito mais.
Em 2022, fizemos melhorias substanciais no LFS com o Form 3+, aumentando ainda mais a qualidade e a velocidade de impressão. A clareza ideal para a resina transparente foi significativamente melhorada ao comparar as impressões na Form 2, na Form 3, Form 3+ Clear Resin é ainda mais translúcido.
A Form 2 alcançou uma pegada substancialmente menor do que as impressoras industriais de estereolitografia, invertendo o processo de impressão – uma transição na qual você pode se aprofundar em nosso Guia Definitivo de Estereolitografia .
O SLA invertido introduz forças de descolamento que afetam a impressão à medida que ela se separa da superfície do tanque, de modo que o volume de construção é limitado e são necessárias estruturas de suporte robustas. A Form 2 foi calibrada para levar em conta as forças do processo de descascamento e produzir peças de alta qualidade (o limpador se move para a esquerda e para a direita entre cada camada, o que pode causar tensão ao longo do eixo XY e levar ao empenamento), colocando a qualidade industrial nas mãos de mais empresas a um preço acessível.
Form 3 Plus e Form 3B Plus
A tecnologia de estereolitografia Low Force que alimenta a Form 3 foi desenvolvida especificamente para reduzir drasticamente as forças de descolamento para aumentos significativos na qualidade de impressão e na confiabilidade da impressora, com um melhor acabamento superficial e clareza da peça. Uma melhoria importante é o filme flexível na base do tanque, que permite um descascamento menos intenso entre as camadas durante a impressão.
Qualidade de superfície melhorada, com linhas de camada menos visíveis e menor rugosidade da superfície para um acabamento de superfície incrivelmente suave e claridade mesmo a 100 mícrons. Estruturas de suporte de toque leve com pontos de contato menores que se soltam facilmente da peça para uma limpeza e acabamento mais rápidos.
Melhor sucesso de impressão em todos os materiais, principalmente para materiais com alta viscosidade e baixa resistência a verde.
Forças de descascamento reduzidas levam a uma qualidade de superfície incrível, remoção de suporte mais fácil e possibilidades de materiais de ponta. Escolha o Form 3+ para obter o melhor acabamento de superfície e o pós-processamento mais fácil.
O MECANISMO OPTICO
O mecanismo óptico de precisão da Form 2 provou ao longo do tempo que pode atender aos requisitos de precisão das aplicações mais exigentes. Isso inclui usuários em laboratórios dentários, que geralmente operam suas impressoras 24 horas por dia, 7 dias por semana e precisam produzir muitas peças altamente precisas repetidamente.
A Form 2 usa dois galvanômetros para posicionamento X e Y, direcionando a luz do laser da parte traseira da impressora para um grande espelho estacionário que fornece o feixe para o plano de impressão.
Para a Form 3+, a Formlabs focou no refinamento para maior precisão e a consistência e tornar o sistema escalável. A impressão 3D LFS abriga a ótica dentro de uma Unidade de Processamento de Luz (LPU) que se move na direção X. Um galvanômetro posiciona o feixe de laser na direção Y e o direciona ao longo de um espelho dobrável e um espelho parabólico para fornecer um feixe sempre perpendicular ao plano de construção.
Embora o desvio do feixe no plano de impressão seja pequeno em uma impressora do tamanho de Form 2 e Form 3+, um feixe perpendicular permite uniformidade à medida que o hardware aumenta, e é por isso que foi possível desenvolver o grande formato Form 3L.
A unidade de processamento de luz usa um filtro espacial para criar um ponto de laser nítido e limpo para maior precisão e um galvanômetro de frequência mais alta, o que leva a alguns ganhos na velocidade de impressão em relação ao Form 2.
Nota: A Form 3+ usa 180mW de potência máxima do laser no plano de impressão. Esta potência não é maximizada o tempo todo e depende muito da geometria da peça/etapa da impressão. O Form 2 atinge o máximo de 96 mW no plano de impressão.
A LPU oferece óptica mais uniforme e precisa para a Form 3+ e Form 3L do que para a Form 2, e é mais fácil de substituir no caso raro de surgirem problemas ópticos. Outras melhorias na estabilização LPU foram entregues no Form 3+ além do que era possível no Form 3, resultando em um alinhamento mais preciso entre as camadas e, finalmente, melhor acabamento superficial.
Escolha Form 3+ e Form 3L para a mais alta precisão ótica, precisão de peça e impressão consistente ao longo do tempo.
Com a Form 3+, a Formlabs passou a ter uma impressora 3D mais confiável do mercado. No espaço odontológico, a emrpesa Perfect Finish Ortho Lab está usando uma frota interna de impressoras Formlabs para criar mais de 700 aparelhos por semana. Depois de comprar sua primeira Form 2 em 2016, o laboratório escalou com o Formlabs e agora implanta um Form 3, Form 3B e Form 3BL. Agora, sua frota funciona dia e noite, com o presidente do laboratório, Phil Pelligra, dizendo: “não temos tempo para reimpressões de modelos, eles precisam ser precisos o tempo todo e é por isso que somos clientes da Formlabs”.
As máquinas Formlabs são projetadas para liberar tempo para que você possa se concentrar mais em projetar e criar e menos em verificar e manter sua impressora.
A Form 3+ introduziu vários novos recursos para aumentar o tempo de atividade máximo além do que é possível no Form 2:
- Sensores ainda mais integrados na impressora detectam e mantêm as condições ideais de impressão e alertam você quando a impressora precisa de sua atenção. O sensor óptico pode até detectar poeira!
- Componentes Substituíveis em Campo. A unidade de processamento de luz, a janela ótica e outros componentes podem ser substituídos internamente para garantir tempo de atividade 24 horas por dia, 7 dias por semana. Alguns componentes do Form 2 podem ser substituídos pelo usuário e aprendemos trabalhando com os usuários como tornar essas substituições ainda mais intuitivas.
- Detecção e tratamento aprimorados de falhas significam que você pode experimentar geometrias desafiadoras com facilidade. Se uma impressão falhar, o Form 3 pode imprimir uma malha de limpeza para facilitar a remoção.
- Limpeza de impressão mais fácil. No caso raro de falha de impressão, basta executar uma impressão de malha de limpeza diretamente da tela de toque da impressora para capturar e remover qualquer resina sólida restante no tanque de resina. O pós-processamento de peças SLA nunca foi tão fácil quanto no Form 3+.
- Espessura de Camada Adaptável. Adaptive Layer Thickness é um modo de impressão avançado disponível para todos os materiais. O recurso analisa as peças importadas para o PreForm e atribui alturas de camada em todo o modelo fatiado com base na geometria da peça, maximizando a velocidade e preservando detalhes finos.
- Suporte mundial. Como sabemos que cada caso de uso de negócios é único, obtenha suporte humano útil sempre que precisar de um especialista da Formlabs que entende seus negócios.
Com o lançamento do Form 3+, os engenheiros da Formlabs também dedicaram um tempo extra para melhorar os controles de temperatura além dos do Form 2 e Form 3.
A temperatura da resina é muito importante para controlar, pois o processo de cura e a viscosidade das resinas podem ser altamente dependentes dessa correção. O Form 3B mediu a temperatura do ar quando o ar estava saindo da impressora, o que significa que suas leituras de temperatura foram facilmente afetadas pela temperatura ambiente ao redor da impressora.
A Form 3B+ apresenta um sistema de aquecimento reprojetado que lê a temperatura mais próxima da própria resina, permitindo que as impressões comecem de forma mais rápida e consistente em uma ampla gama de condições ambientais devido à detecção de temperatura mais precisa.
A Form 3+ leva a confiabilidade da impressora para o próximo nível com mais recursos para ajudá-lo a gastar menos tempo verificando sua impressora para que você possa se concentrar em projetar e criar.
Para aqueles que recebem solicitações de impressão urgentes ou de última hora, a Form 3+ apresenta a capacidade de iniciar impressões de qualquer lugar. Pré-prepare a impressora antes de sair e inicie o próximo trabalho de impressão de qualquer lugar do mundo (não apenas da rede local).
“Se você já usou uma Form 2 antes, o fluxo de trabalho geral para o Formulário 3+ deve parecer bastante familiar. Mesmo que você nunca tenha usado uma impressora Formlabs, é fácil começar a usar qualquer uma das máquinas. Para capacitar ainda mais os iniciantes e acelerar os fluxos de trabalho de usuários avançados, a Formlabs oferece serviços semelhantes e opções de treinamento para cada máquina.”
O processo básico de impressão é assim: Importe seu projeto para o PreForm , escolha um material de nossa extensa biblioteca de materiais, insira o cartucho compatível e clique em imprimir. Nossas máquinas automatizadas de pós-processamento, Form Wash e Form Cure, são compatíveis com Form 2 e Form 3+, que usam a mesma plataforma de construção.
Da mesma forma, a nova Build Platform 2, lançada junto com a Form 3+, é compatível com o Form 2, Form 3 e Form 3+. A Build Platform 2 patenteou a Quick Release Technology que altera fundamentalmente o fluxo de trabalho do SLA, facilitando significativamente a remoção de peças de uma plataforma de construção e reduzindo o tempo de pós-processamento.
Form 2 continua a receber emitir atualizações de software para o PreForm, o que significa que os usuários da linha de produtos de impressora Formlabs estão todos no mesmo software. Isso significa um conjunto familiar de ferramentas de software, independentemente da configuração da impressora, permitindo que diferentes impressoras operem facilmente lado a lado.
A Form 3+ introduziu alguns novos recursos para facilitar ainda mais a interação com a impressora:
- Uma tela sensível ao toque maior e com resolução mais alta. A Form 3+ pode ser controlado totalmente digitalmente a partir da tela, enquanto o Form 2 inclui um botão adicional. Uma tela maior também permite futuras traduções da interface para novos idiomas.
- Dois indicadores de status em LED e um alto-falante para alertas visuais e sonoros do ambiente, ideais para chamar a atenção de quem passa.
- Hardware elegante e reprojetado com uma tampa da impressora que se abre contra a parede, óptica protegida contra exposição à resina e componentes que são facilmente substituídos pelo usuário.
Devido aos avanços no LFS, certos materiais só poderão ser impressos no Formulário 3 ou Formulário 3+. A primeira delas é a ESD Resin, um material desenvolvido para que os fabricantes reduzam o risco e aumentem o rendimento em suas linhas de fabricação de eletrônicos. A resina ESD é uma solução econômica para a produção de peças dissipativas estáticas projetadas para uso no chão de fábrica.
Formlabs continua a oferecer suporte ao Form 2 e novos materiais continuam a ser enviados com suporte para ele. No entanto, não é uma garantia de que materiais futuros serão compatíveis com a impressora, pois fluxos de trabalho avançados podem exigir LFS.
Form 3+ a próxima geração de SLA industrial
Hoje, os usuários do Formlabs estão liderando o caminho para escalar as operações de impressão 3D, desde o uso de impressoras como ferramentas de prototipagem até drivers indispensáveis de negócios. A Form 2, a impressora 3D que mudou o padrão, agora está disponível a um preço ainda mais acessível para trazer impressão 3D de qualidade industrial internamente.
Com o processo de impressão de estereolitografia Low Force (LFS) por trás da Form 3+ (e sua contraparte de grande formato, a Form 3L ), a Formlabs reprojetou o processo de impressão para criar uma plataforma de fabricação interna mais confiável e versátil do que nunca .
Entre em contado com os especialistas da FESMO para saber mais sobre as impressoras 3D da Formlabs.
Fesmo distribuidor oficial Formlabs
A Fesmo, soluções em impressão 3D, comercializa impressoras 3D da Formlabs, atendento a demanda do mercado 3D, respeitando a qualidade esperada pelos projetistas 3D.
Preencha o formulário para saber mais:
