A impressão 3D está transformando a forma como os hospitais e centros médicos lidam com casos complexos, especialmente quando se trata de modelos anatômicos e guias cirúrgicos personalizados. No St. Louis Children’s Hospital, localizado em Missouri, EUA, essa tecnologia tem sido um recurso essencial para atender às demandas clínicas imprevisíveis e urgentes. Sob a liderança de Brian Albers, engenheiro especializado em impressão 3D, o hospital utiliza uma frota de impressoras da Formlabs para criar modelos anatômicos detalhados, guias cirúrgicos e até mesmo pré-dobrar placas de titânio para procedimentos ortopédicos e maxilofaciais cranianos.
A Importância da Velocidade e Confiabilidade na Impressão 3D Médica
No ambiente médico, o tempo é frequentemente um fator crítico. Com prazos apertados e demandas que variam desde modelos anatômicos grandes até peças altamente detalhadas, as impressoras 3D precisam ser rápidas, confiáveis e capazes de entregar resultados de alta qualidade. Para Albers, garantir que o hospital possa responder a qualquer caso que surja é fundamental. “Temos que ter um bom processo para garantir que podemos atender a todos os casos que surgem”, explica ele.
O St. Louis Children’s Hospital conta com uma variedade de impressoras Formlabs, incluindo a Form 3L, Form 3BL (para impressão biocompatível), três Form 3Bs, uma Form Auto e uma Fuse 1 (impressora SLS). No entanto, foi a chegada do Form 4BL que trouxe uma revolução significativa ao fluxo de trabalho do hospital.
O Impacto do Form 4BL: Velocidade Sem Precedentes
O Form 4BL, uma impressora SLA de grande formato, impressionou Albers desde o início. Ele relata:
“Estou impressionado com a rapidez com que o Form 4BL imprime. Conseguimos lidar com casos que, de outra forma, não teríamos tempo de imprimir, e isso foi feito com uma confiabilidade incrível.” Em um exemplo notável, ele recebeu uma solicitação urgente para imprimir um modelo anatômico de coluna apenas dois dias antes de um procedimento cirúrgico — algo que normalmente levaria cerca de 20 horas para ser concluído. Graças à velocidade do Form 4BL e à Fast Model Resin, o modelo foi impresso em apenas 90 minutos.
Além disso, o tamanho da área de construção do Form 4BL permitiu que a coluna fosse impressa em apenas duas partes, em vez de três ou mais, como seria necessário em outras impressoras. Isso reduziu drasticamente o tempo de montagem e possibilitou a entrega do modelo no dia seguinte, mesmo com um feriado se aproximando.
Form 4BL – Qualidade e Versatilidade nos Detalhes
Os modelos anatômicos utilizados em cirurgias exigem precisão extrema, especialmente quando se trata de características finas e detalhes minuciosos. Segundo Albers, o Form 4BL superou todas as expectativas nesse aspecto: “A Form 4BL lidou com os pequenos detalhes, as peças finas muito pequenas nessas abas DIEP, tão bem quanto lidou com as peças grandes.” Essa capacidade de lidar com detalhes delicados torna a impressora indispensável para casos onde a precisão é crucial.
Outro diferencial importante é a compatibilidade com resinas biocompatíveis, como a BioMed Clear Resin, que pode ser esterilizada e utilizada diretamente na sala de cirurgia. Para situações onde os modelos são usados antes da cirurgia, opções como a Rigid 4000 Resin e a Fast Model Resin oferecem flexibilidade adicional. A Fast Model Resin, em particular, é ideal para casos urgentes, sendo a resina mais rápida disponível na linha Formlabs.
Form 4BL – Redução de Custos e Melhoria na Eficiência
Além da velocidade e qualidade, o Form 4BL também proporcionou economias significativas. Albers descobriu que produzir peças no Form 4BL é até 20 vezes mais econômico em termos de materiais em comparação com impressoras concorrentes. Isso torna a produção de modelos anatômicos grandes e complexos não apenas mais rápida, mas também mais acessível.
O acabamento suave das peças impressas no Form 4BL também é um ponto positivo, especialmente para modelos que serão esterilizados. Características afiadas podem danificar luvas cirúrgicas, mas os suportes de toque leve e as configurações personalizáveis do software PreForm permitem que Albers ajuste cada impressão para minimizar o pós-processamento.
O Futuro da Impressão 3D no Ponto de Atendimento
Com o Form 4BL, Albers vislumbra um futuro onde a impressão 3D pode ser realizada exclusivamente durante o dia, eliminando a necessidade de enfileirar impressões para rodar durante a noite. O volume de construção combinado com a velocidade impressionante da impressora permite que múltiplos modelos sejam produzidos em lotes menores, otimizando ainda mais o fluxo de trabalho.
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