- Introdução: Um desafio que exigia inovação
- O desafio da Race Up Padova
- Conhecendo a Form 4L e sua tecnologia
- Por que escolher a Resina de Alta Temperatura?
- O processo de impressão do sistema de resfriamento
- Resultados impressionantes: 67% mais leve
- Circuito de resfriamento de ar com resina retardante de chama
- Inovação e iteração na educação
- Fesmo: representante oficial Formlabs no Brasil
- Perguntas frequentes (FAQ)
- Conclusão
Introdução: Um desafio que exigia inovação
Quando a equipe Race Up Padova decidiu construir um radiador para carro de corrida elétrico do zero, eles sabiam que precisavam de algo especial. Não bastava qualquer peça: era necessário criar componentes personalizados que aguentassem o calor intenso de uma competição, atendessem a rigorosos padrões de segurança e, claro, entregassem performance de nível Fórmula 1 estudantil. A solução? Uma combinação poderosa entre a impressora 3D Form 4L e resinas de engenharia da Formlabs. O resultado foi um radiador 67% mais leve que os modelos anteriores e um pódio garantido na competição italiana FS ATA.
O desafio da Race Up Padova
Até a temporada de 2024, a equipe da Universidade de Pádua utilizava um radiador comercial, projetado especificamente para carros da Fórmula Student. Embora essas peças fossem práticas e fáceis de integrar, havia espaço para melhorias, especialmente na redução de peso sem comprometer a capacidade de dissipar o calor gerado pelo sistema elétrico do veículo.
Diante disso, a equipe mergulhou em pesquisa e optou por um design inovador com tubos ovais e aletas. Porém, as massas do radiador que receberam não vinham com os coletores de entrada e saída. Para personalizar totalmente o design e atender às suas necessidades específicas, eles recorreram à impressão 3D.
Conhecendo a Form 4L e sua tecnologia
A Form 4L é uma impressora 3D de resina (tecnologia SLA – Estereolitografia) desenvolvida pela Formlabs para quem precisa de velocidade, precisão e volume de produção maior. Diferente das impressoras FDM tradicionais, que usam filamento derretido, a Form 4L utiliza um laser para curar resina líquida camada por camada, resultando em peças com acabamento suave e detalhes impressionantes.
| Recurso | Detalhe |
| Tecnologia de impressão | SLA (Estereolitografia) com Low Force Display™ |
| Volume de construção | 35,3 × 19,6 × 35,0 cm (grande formato) |
| Velocidade de impressão | Até 4x mais rápida que geração anterior |
| Precisão | Detalhes até 25 mícrons |
| Compatibilidade de materiais | Toda a linha de resinas de engenharia Formlabs |
| Pós-processamento | Integração com Form Wash e Form Cure |
Por que escolher a Resina de Alta Temperatura?
O sistema de resfriamento de um carro elétrico de corrida é dividido em duas partes principais: o circuito de água e o circuito de ar. As peças que entram em contato com a água precisam suportar temperaturas de operação próximas a 80 °C. Por isso, a equipe escolheu a High Temp Resin da Formlabs, que possui temperatura de deflexão térmica (HDT) de 238 °C @ 0,45 MPa — a mais alta entre todas as resinas da marca.
| Aplicação | Peça impressa |
| Conexão bomba-tubulação | Entrada personalizada sem perda de pressão |
| Radiador customizado | Peças estruturais e ventiladores |
| Sistema de extração de ar | Tanque vortex para remover bolhas do fluido |
| Proteção térmica | Placa fria do inversor |
O processo de impressão do sistema de resfriamento
Com a Form 4L, a equipe conseguiu imprimir duas placas e dois coletores em uma única sessão de impressão, produzindo essencialmente um radiador completo de uma só vez. Após a impressão, as peças passaram por pós-processamento no Form Wash (para limpeza) e no Form Cure (para cura final com luz UV). Depois de lixar os pontos de fixação, a montagem foi feita com adesivo Loctite EA 9497, garantindo resistência mecânica e vedação adequada.
É importante destacar que testes iniciais com impressão FDM falharam rapidamente, pois as peças não suportavam as temperaturas exigidas. A tecnologia SLA da Formlabs, combinada com a High Temp Resin, foi a chave para superar esse obstáculo.
Resultados impressionantes: 67% mais leve
Comparado ao radiador utilizado na temporada anterior, a equipe conseguiu reduzir aproximadamente 1200 gramas por unidade — uma economia de peso de 67%. Considerando que o sistema de resfriamento completo possui dois radiadores, a economia total foi de 2,4 kg. Em corridas, cada grama conta, e essa redução impactou diretamente no desempenho e na eficiência energética do veículo.
“Obter um resultado tão positivo que nos permitiu reduzir o peso só foi possível graças à contribuição da Formlabs.” — Race Up Team Padova
Circuito de resfriamento de ar com resina retardante de chama
O circuito de resfriamento de ar é um sistema aberto que puxa ar da região central do veículo para resfriar a bateria e depois o expulsa pela traseira. O ar resfria cada célula individual da bateria por meio de pequenas abas que transferem calor da célula para o fluxo de ar.
De acordo com as regras da Fórmula SAE, elementos em contato com o pacote de baterias precisam ser feitos de materiais retardantes de chama com classificação UL-94 V-0. Para atender a essa exigência de segurança, a Race Up Padova escolheu a Flame Retardant Resin da Formlabs, um material especializado com certificação UL 94 Blue Card, livre de halogênios e com excelentes propriedades de resistência a chamas, fumaça e toxicidade.
Inovação e iteração na educação
Além da High Temp Resin e da Flame Retardant Resin, a equipe também utiliza a Rigid 10K Resin para criar moldes de fibra de carbono e a Clear Resin para testes de comportamento de fluidos. A Form 4L se destaca pela agilidade: trocas de material são rápidas e simples, dando à equipe acesso a toda a gama de resinas da Formlabs para selecionar o material ideal para cada aplicação.
Embora o carro da equipe tenha conquistado o terceiro lugar na competição FS ATA, eles já estão planejando melhorias para a próxima iteração, como adicionar nervuras para reforço estrutural, otimização de dinâmica de fluidos e redução de arrasto. E a principal ferramenta para essas novas evoluções? A Form 4L e as resinas da Formlabs, é claro.
Fesmo: representante oficial Formlabs no Brasil
Para quem está no Brasil e quer trazer essa tecnologia inovadora para seu projeto, a Fesmo Soluções em Impressão 3D é a representante e distribuidora oficial da Formlabs no país. A empresa oferece suporte técnico especializado, treinamento, garantia local e acesso completo ao portfólio de impressoras e materiais Formlabs, incluindo a Form 4L e as resinas de engenharia mencionadas neste artigo.
Se você é estudante, educador ou profissional da indústria e quer explorar o potencial da impressão 3D de alta performance, entrar em contato com a Fesmo é o primeiro passo para transformar suas ideias em realidade.
Perguntas frequentes (FAQ)
| Pergunta | Resposta |
| Qual a diferença entre Form 4L e impressoras FDM? | A Form 4L usa tecnologia SLA (resina curada por laser), oferecendo maior precisão, acabamento suave e resistência térmica superior. Impressoras FDM usam filamento derretido, sendo mais lentas e com acabamento menos refinado. |
| A High Temp Resin é segura para uso automotivo? | Sim. Com HDT de 238 °C, ela suporta temperaturas extremas e é ideal para componentes de sistemas de resfriamento, desde que devidamente projetados e testados para a aplicação específica. |
| Preciso de equipamentos adicionais para usar a Form 4L? | Recomenda-se o uso do Form Wash (para limpeza) e Form Cure (para cura final), que garantem a qualidade mecânica e dimensional das peças impressas. |
| Como adquirir uma Form 4L no Brasil? | Através da Fesmo, representante oficial da Formlabs no Brasil, que oferece suporte completo, garantia local e condições especiais para educação. |
| É possível imprimir peças grandes na Form 4L? | Sim. Com volume de construção de 35,3 × 19,6 × 35,0 cm, a Form 4L permite imprimir peças de grande formato ou múltiplas peças menores em uma única sessão. |
Conclusão
O caso da Race Up Padova mostra como a combinação certa de tecnologia e criatividade pode transformar desafios complexos em soluções inovadoras. Com a Form 4L e as resinas de engenharia da Formlabs, uma equipe de estudantes conseguiu não apenas competir em alto nível, mas também redefinir o que é possível na fabricação de componentes automotivos personalizados.
Se você também quer explorar o potencial da impressão 3D de alta performance em seus projetos — seja na educação, na indústria ou no empreendedorismo —, conhecer a Form 4L e contar com o suporte da Fesmo no Brasil pode ser o ponto de partida para sua próxima grande conquista.
