A Petrobras abre um laboratório de impressão 3D para produzir ferramentas, equipamentos e peças para refinarias, plataformas de exploração de petróleo e instalações de produção.
LAB i3D – Petrobrás
O objetivo do trabalho do LAB i3D é dar suporte a plataformas com peças que fazem parte de componentes que não estão mais em produção, desatualizados ou que precisam ser atualizados.
A Unidade de Negócios de Exploração e Produção do Laboratório de Impressão 3D do Espírito Santo (LAB i3D) foi inaugurada oficialmente pela Petrobras no dia 30 de novembro (UN-ES). A criação direta de computador para objeto será viável utilizando plástico como material de partida.
O novo local, segundo a Petrobras, também visa atender as plataformas de construção de modelos 3D, disponibilizando catálogo digital de peças, simulações eletrônicas e a burocracia necessária para gerenciar os ajustes na aplicação dos componentes.
As refinarias da Petrobras e 15 plataformas nos campos de Roncador, Jubarte, Albacora, Barracuda, Bzios, Marlim Sul, Marlim e Tupi serão apoiadas por um laboratório de impressão 3D.
De acordo com requisitos particulares, o trabalho do LABi 3D é focado em fornecer plataformas com peças que fazem parte de componentes que não estão disponíveis individualmente, estão desatualizados ou podem ser aprimorados.
Além disso, será possível o desenvolvimento de ferramentas e gabaritos para operação e manutenção. O desenvolvimento de um difusor de ar condicionado inovador que resolve o problema de direcionar o ar para cabines e salas de plataforma é um exemplo de como as coisas fabricadas em LABi 3D foram colocadas em prática.
Nos campos de Roncador, Jubarte, Albacora, Barracuda, Bzios, Marlim Sul, Marlim e Tupi, o laboratório já suporta 15 plataformas. O serviço LABi 3D já começa a chegar às refinarias da Petrobras.
A bordo da P-58, o projeto nasceu de bate-papos no corredor e das oficinas.
O projeto teve início em 2019 após conversas na P-58, na oficina e no corredor. Com a ajuda da liderança, os equipamentos necessários foram adquiridos e rapidamente surgiu uma rotina de uso da impressão 3D para auxiliar na manutenção.
Várias unidades puderam iniciar seus testes reunindo suas experiências, abrindo um capítulo significativo na transformação digital da empresa.
Em um projeto recente, a equipe do LABi 3D colaborou com especialistas da P-58, do Centro de Pesquisas da Petrobras e do Senai/Joinville para construir uma peça metálica para um compressor de ar, resolvendo um problema operacional em apenas seis dias, embora o tempo típico de fornecimento deste componente seria de 218 dias. Segundo Marcos Fabio Pereira, supervisor de manutenção da P-58, “No caso de parada deste equipamento, o ar comprimido é desligado em poucos minutos, resultando no fechamento progressivo dos poços até o término da saída da plataforma”.
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